Сатып алуу ажелим бөтөлкө пресстөөчүбиринчи гана кадам болуп саналат. Анын узак мөөнөттүү, туруктуу жана натыйжалуу иштешин камсыз кылуу күнүмдүк туура иштетүүгө жана илимий жактан тейлөөгө көз каранды. Стандартташтырылган операция процедурасы жана үзгүлтүксүз техникалык тейлөө планы оператордун коопсуздугун гана камсыз кылбастан, ошондой эле жабдуулардын иштөө мөөнөтүн бир нече эсеге узартып, инвестициянын кайтарымдуулугун жогорулатууга жана өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашынан жана күтүлбөгөн кемчиликтерден келип чыккан оңдоого кеткен чыгымдарды болтурбоого мүмкүндүк берет.
Пластикалык бөтөлкө пресстөөчү машинаны иштетүүдө коопсуздук процедураларын сактоо маанилүү. Ар бир ишке киргизүүдөн мурун, жабдууларда тоскоолдуктар жок экенин жана коопсуздук дарбазалары менен жарык тосмолору таза жана эффективдүү экендигин текшерүү үчүн жөнөкөй текшерүүнү жүргүзүңүз. Материалдарды азыктандырууда, басымдын башына жана силостун ички дубалына зыян келтирбөө үчүн металл жана таш сыяктуу катуу бөтөн нерселердин киришинен сак болуңуз. Жарым автоматтык моделдер үчүн тоют ылдамдыгын көзөмөлдөө жана ашыкча жүктөөдөн качуу үчүн нускаманы так аткарыңыз. Боолоодон кийин, боолорду алып салуудан мурун алар бекем байланганын текшериңиз, алар иштетүү учурунда ажырап калбашы үчүн. Тейлөө машинанын негизги компоненттерине: гидравликалык системага жана механикалык түзүлүшкө багытталган. үчүнгидравликалык система, Эң негизгиси гидравликалык майдын таза болушу жана майдын деңгээлин белгиленген чектерде сактоо. Майдын сапатын үзгүлтүксүз текшерип туруу керек (мисалы, ар бир 200-500 саат иштөө), гидравликалык май жана май чыпкалары өндүрүүчү сунуш кылган интервалдарга ылайык алмаштырылышы керек. Бул туруктуу система басымын жана сезгич клапан ишин сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат. "Механикалык тетиктерге" келсек, жылма рельстер, подшипниктер жана шарнирлер сыяктуу бардык кыймылдуу бөлүктөрдү эскирүүнү жана иштөө ызы-чуусун азайтуу үчүн дайыма майлап туруу керек. Ошондой эле, электр зымдарынын эскириши жана электр компоненттеринин бош туташуулары текшерилиши керек.
Мындай эксплуатациялоо жана тейлөө адаттарын орнотуунун функционалдык максаты көйгөйлөр пайда боло электе алдын алуу болуп саналат. Колдонуучулар бул тейлөө процедураларын аткаруу өндүрүш убактысын алып кетеби деп сурашы мүмкүн. Бирок, күнүмдүк тейлөөгө жумшалган аз убакыттын көлөмү жана чыгымы, гидротехникалык системанын булганышы, май пломбасынын бузулушу, ал тургай туура эмес тейлөөдөн улам келип чыккан цилиндр штаммдары сыяктуу ири мүчүлүштүктөр менен байланышкан оңдоонун жогорку чыгымдарына жана токтоп калуу күндөрүнө салыштырмалуу анча деле эмес. Жакшы сакталган желим бөтөлкө пресстөөчү бир топ жылмакай иштейт, азыраак энергия керектейт жана узакка созулат, акыры бизнес үчүн чоң баалуулук жаратат.
Ник Бейлердинпластмасса жана ПЭТ бөтөлкө пресстөөчү машиналарПЭТ бөтөлкөлөр, пластикалык пленка, HDPE идиштери жана кичирейтүү пленкасы сыяктуу ар кандай пластик калдыктарын кысуу үчүн жогорку эффективдүү, үнөмдүү чечимди сунуштайт. Таштандыларды башкаруу борборлору, кайра иштетүүчү ишканалар жана пластмасса өндүрүүчү компаниялар үчүн идеалдуу болгон бул пресс-подборщиктер пластик калдыктарынын көлөмүн 80% га кыскартып, сактоо сыйымдуулугун көбөйтүп жана транспорттук логистиканы иретке келтирет. Кол менен, жарым автоматтык жана толук автоматтык конфигурацияларда бар Ник Балердин жабдыктары таштандыларды кайра иштетүүнү тездетет, пластмасса өндүрүшүнө чоң чыгымдарды азайтат. кайра иштетүү операциялары.
ПЭТ жана пластикалык пресс-подборщиктерден пайда алган тармактар
Кайра иштетүү жана калдыктарды башкаруу - кайра иштетүү үчүн пластик калдыктарын, бөтөлкөлөрдү жана таңгактарды кысуу.
Өндүрүш жана таңгактоо - өндүрүштөн жана керектөөдөн кийинки пластикалык материалдардын калдыктарын азайтуу.
Суусундук жана тамак-аш өнөр жайы - ПЭТ бөтөлкөлөрдү, желим идиштерди жана кичирейтүү оромосун натыйжалуу башкаруу.
Чекене жана бөлүштүрүү борборлору – Ашыкча пластик пленканы, таңгак калдыктарын жана колдонулган контейнерлерди таңуу.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
Пост убактысы: 16-окт.2025