Ачылып/жабылып турган кагаз калдыктарын кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуукалдык кагаз пресстегичтер жабдууларды оптималдаштырууну, операциялык жол-жоболорду, техникалык тейлөөнү башкарууну жана технологиялык инновацияларды камтыган көп өлчөмдүү мамилени талап кылат. Конкреттүү стратегияларга төмөнкүлөр кирет:
1. Жабдуулардын иштешин оптималдаштыруу
Кысуу кубаттуулугун жогорулатуу: Бир жолу кысуу убактысын кыскартуу жана кайталанган кысуулардын санын азайтуу үчүн гидравликалык системанын басымын жогорулатыңыз (мисалы, 20 МПадан 25 МПага чейин). Макулатурага бирдей басымды камсыз кылуу жана кысуу тыгыздыгын жакшыртуу үчүн кысуу камерасынын түзүлүшүнүн дизайнын оптималдаштырыңыз.
Автоматташтырууну жаңыртуу: Берүү ылдамдыгын автоматтык түрдө аныктоо, кысуу жыштыгын жөнгө салуу жана таңгактарды автоматтык түрдө түшүрүү үчүн сенсорлорду жана PLC башкаруу системасын кошуу. Мисалы, кысуу аракеттерин ишке киргизүү үчүн инфракызыл сенсорлорду киргизүү, кол менен кийлигишүү убактысын кыскартуу.
Эшикти тез ачуу/жабуу дизайны: Эшикти ачуу/жабуу убактысын 30 секунддан 10 секундга чейин кыскартуу үчүн пневматикалык же электрдик жетектегич эшик кулпу системасын колдонуңуз. Оптималдаштырылган слайд рельсин майлоо менен айкалыштырып, бул жүктөө натыйжалуулугун жогорулатат.
2. Алдын ала дарылоо жана процессти жакшыртуу
Кагаз калдыктарын сорттоо Алдын ала иштетүү: сыяктуу кошулмаларды кетирүү үчүн титирөөчү экрандарды жана магниттик сепараторлорду колдонуп, сорттоочу линияны кошуңуз.металл жана пластик, жабдуулардын тыгылып калуу коркунучун азайтат. Жогорку нымдуулуктагы макулатурага кургатуу этабын кошуу (нымдуулукту 30% дан 15% га чейин азайтуу) кысуунун натыйжалуулугун жогорулатат.
Үзгүлтүксүз берүү системасы: Конвейер ленталарын жана автоматтык таразалоочу түзүлүштөрдү орнотуу макулатураны үзгүлтүксүз жеткирүүгө мүмкүндүк берет. Мисалы, 800 мм туурасындагы конвейер лентасы саатына 2 тонна макулатураны ташый алат, бул үзгүлтүктүү кол менен берүүдөн улам пайда болгон бош туруп калуудан сактайт.
3. Энергиянын натыйжалуулугун жана техникалык тейлөөнү башкаруу
Өзгөрүлмө жыштыктагы энергияны үнөмдөөчү модернизация: Гидравликалык насосту иштетүү үчүн өзгөрүлмө жыштыктагы моторду колдонуу менен кубаттуулук жүктөмгө жараша динамикалык түрдө жөнгө салынат, бул энергияны керектөөнү 20%-30% га азайтат. Гидравликалык системадан чыккан калдык жылуулукту алдын ала кургатуу этабында колдонуу үчүн жылуулукту калыбына келтирүүчү түзүлүш кошулат.
Алдын алуучу техникалык тейлөө системасы: Негизги компоненттер үчүн алмаштыруу циклинин таблицасын түзүү (мисалы, гидравликалык майды ар бир 800 саат сайын алмаштыруу, пломбаны ар бир 2000 саат сайын алмаштыруу) жана подшипниктин абалын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө үчүн титирөө мониторун конфигурациялоо, күтүүсүз бузулуулардан улам токтоп калуу убактысын азайтуу.
4. Маалыматтарга негизделген операция
IoT башкаруу платформасы: Жабдуулардын иштөө маалыматтарын 5G модулу аркылуу жүктөө жана тарыхый натыйжалуулук ийри сызыктарын талдоо. Мисалы, майдын температурасы өтө жогору болгондуктан, күн сайын саат 10:00дөн 12:00гө чейин натыйжалуулуктун 15% га төмөндөшү байкалган; кийинчерээк муздатуу системасы орнотулган.
Стандартташтырылган иштетүү боюнча окутуу: Түйүндүн тыгыздыгы (≥600 кг/м³) жана бир түктүн салмагы (1-1,2 тонна) сыяктуу параметрлерди стандартташтыруу, адамдын катасынан улам келип чыккан натыйжалуулуктун өзгөрүшүн азайтуу үчүн Стандарттык иштетүү процедурасы (SOP) боюнча колдонмо иштелип чыккан.
5. Процесстик инновация
Модулдук дизайн: тез өзгөрүлүүчү компрессиялык баш ар кандай түрлөргө ылайыкташуу үчүн иштелип чыкканмакулатура(мисалы, гофрленген кагаз, гезит), которуу убактысын 2 сааттан 20 мүнөткө чейин кыскартат.
Эки станциялуу дизайн: A/B станциясынын кезектешип иштөө режими кабыл алынган, мында бир станция кысылып, экинчиси материалды жүктөйт, бул жабдууларды пайдаланууну 40% га жогорулатат.
Бул чаралардын аркасында кагаз фабрикасынын кейс-стадиси бир агрегаттын күнүмдүк иштетүү кубаттуулугу 15 тоннадан 22 тоннага чейин жогорулаганын, электр энергиясынын баасы 18% га төмөндөгөнүн жана жалпы натыйжалуулук 46,7% га жакшырганын көрсөттү. Ошондой эле, жабдуулардын иштешин квартал сайын баалап, чечимди тынымсыз кайталап жана оптималдаштырып туруу сунушталат.
Nick компаниясы тарабынан чыгарылган NKW сериясындагы кагаз пресс-подборщиктери алдыңкы технологияга, туруктуу жана ишенимдүү продукциянын сапатына, ыңгайлуулугуна жана ылдамдыгына, ошондой эле коопсуз иштөөсүнө ээ болуп, сиздин муктаждыктарыңызды толугу менен канааттандырат.
https://www.nickbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 11-декабры